在我們使用數控切割機的過程中經常會忽略一些小細節，往往正是這些細節性的問題可以提高我們板材的利用率。就像我們在切割過程中的切割速度問題。切割的速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量，過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角，造成板材的浪費。那多少是最佳的切割速度范圍呢？
最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由于鋼板的厚薄度、材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應的變化。
具體表現：
1、當切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
2、切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。
3、當速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。
4、切割速度適度地提高能改善切口質量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。
所以在日常使用數控切割機的過程中，要調整好切割速度，避免鋼材的浪費。
